LT-ES100 元器件引出端强度试验机

试验项目

拉力试验（Ua1）、弯曲试验（Ub）、扭转试验（Uc）

驱动控制

PLC + 闭环伺服电机

显示操作

7 寸真彩触摸屏，参数集中设置

试验工位

1 工位

测试工装

可拆卸式，按样品封装选配；定位精度 ≤0.02 mm，更换时间 ≤5 min

断电记忆

试验参数断电保持

拉力范围

0 ~ 100 N（标准机型；可按需扩展）

分辨率

0.01 N

示值误差

≤ ±1 % FS

加载速率

0 ~ 10 N/s 连续可调，默认 5 N/s，加载无冲击

侧向力

≤ 0.5 % FS（保证轴向性）

保持时间

10 ± 1 s（符合标准 Ua1 要求）

力值选取

按引出端截面积及产品总规范确定，由伺服力控实现

弯曲角度

0 ~ 90° 可调，精度 ±2°

动作角速度

1 ~ 90°/s，示值误差 ±3%

单向弯曲次数

1 ~ 999 次（弯至规定角度后释放计 1 次）

双向弯曲循环

1 ~ 999 次（正弯→回位→反弯→回位计 1 个循环）

计数误差

±1 次

扭转角度

90° / 180° / 360° 可选，相对初始位置累计，精度 ±2°

旋转速度

约 1 圈 / 5 s（360 ± 72 °/s）

施力点位置

距引出端固定点 10 ± 1 mm

角度保持时间

10 ± 1 s（扭转到规定角度后保持）

连续扭转

支持 180°、360° 连续扭转

工作电源

AC 220 V ±10%，50/60 Hz，10 A

设备尺寸（约）

540(长) × 450(宽) × 600(高) mm（以实际尺寸为准）

工作环境

温度 5 ~ 40 ℃；湿度 < 75 % RH；无凝露、无强电磁干扰、无腐蚀性气体、通风良好

安装要求

平整台面，承重 ≥100 kg，水平度 ≤0.5 mm/m，接地电阻 ≤4 Ω

安全保护

急停按钮、过载保护、防夹手设计，符合 GB/T 5226.1 机械电气安全要求

拉力试验 Ua1（第 3 章）

各类引出端；线状 / 带状引出端或插头

固定样品本体，引出端处于正常位置；沿轴线、作用在远离本体方向逐渐施加（无冲击）；保持 10 s±1 s；力值按标称截面积查表，容差 ±10%

伺服电机闭环轴向加载；0~100 N、分辨率 0.01 N、≤±1% FS；加载速率 0~10 N/s 无冲击；保持 10 s±1 s；侧向力 ≤0.5% FS

按产品总规范：引出端无松动、断裂、镀层脱落，电 / 机械性能符合规定

弯曲试验 Ub（第 5 章）

可弯曲的线状 / 带状引出端

固定样品本体，引出端轴向竖直；末端悬挂弯曲力砝码；主体在垂直平面内约 2~3 s 倾斜约 90° 再恢复为 1 次；方法 1 每方向 1 次共 2 次，方法 2 同方向 2 次；力值按截面模量 Zx 查表，容差 ±10%；带状向其最宽平面弯

伺服倾斜样品本体 + 按 Zx 力值加载；角度 0~90°±2°；角速度 1~90°/s（示值误差 ±3%）；单向 1~999 次 / 双向循环 1~999；支持方法 1 / 方法 2

按产品总规范：引出端与本体连接无损伤、无断裂、无镀层脱落

扭转试验 Uc（第 6 章）

轴向线状引出端

先将引出端在距引出点 6~6.5 mm 处弯成 90°（曲率半径约 0.75 mm）；在距弯曲处 1.2 mm±0.4 mm 处夹紧自由端；围绕原轴线以约 1 圈/5 s（360°±72°/s）交替方向旋转；严酷等级 360°（3 转）/ 180°（2 转）

先弯 90° 预处理（曲率半径可调）；施力点距固定点 10±1 mm；角度 90°/180°/360°±2°；转速约 1 圈/5 s；扭转到位保持 10 s±1 s；方法 1 / 方法 2 可选

按产品总规范：引出端与本体连接无松动、无断裂、无旋转失效

电容器

GB/T 6346.1-2024 及详细规范

第 7 章 引端强度

Ua1 / Ub / Uc

✅ 满足

[object Object]

半导体器件

GB/T 4937.14-2018《半导体器件 机械和气候试验方法 第 14 部分：引线牢固性》（等同 IEC 60749-14）

引线牢固性

Ua1 / Ub / Uc

✅ 满足

[object Object]

其他元件（电阻器 / 电感器 / 继电器 / 连接器等）

按其现行总规范 / 详细规范

各元件规定

GB/T 2423.60 对应 U

✅ 满足

[object Object]

军用电子元器件

GJB 360B-2009《电子及电气元件试验方法》方法 211（A 拉力 / B 片状弯曲 / C 线状弯曲）及采购技术条件

方法 211 条件 A / B / C

Ua1 / Ub / Uc

✅ 标准机满足（A / B / C）

[object Object]

军用扩展（螺栓端子 / 螺纹端）

GJB 360B-2009 方法 211 条件 D（扭转）/ E（螺栓转矩）及采购技术条件

方法 211 条件 D / E

Uc / Ud

🔧 按需选配

[object Object]

S ≤ 0.05

d ≤ 0.25

1

±10%

0.05 < S ≤ 0.10

0.25 < d ≤ 0.35

2.5

±10%

0.10 < S ≤ 0.20

0.35 < d ≤ 0.50

5

±10%

0.20 < S ≤ 0.50

0.50 < d ≤ 0.80

10

±10%

0.50 < S ≤ 1.20

0.80 < d ≤ 1.25

20

±10%

S > 1.20

d > 1.25

40

±10%

Zx ≤ 1.5×10⁻³

d ≤ 0.25

0.5

±10%

1.5×10⁻³ < Zx ≤ 4.2×10⁻³

0.25 < d ≤ 0.35

1.25

±10%

4.2×10⁻³ < Zx ≤ 1.2×10⁻²

0.35 < d ≤ 0.50

2.5

±10%

1.2×10⁻² < Zx ≤ 5.0×10⁻²

0.50 < d ≤ 0.80

5

±10%

5.0×10⁻² < Zx ≤ 1.9×10⁻¹

0.80 < d ≤ 1.25

10

±10%

Zx > 1.9×10⁻¹

d > 1.25

—（按有关规范）

—

方法 1（样品主体被夹住）等级 1

360°（3 转）

约 1 圈/5 s，交替方向

先弯 90°（R≈0.75 mm）

方法 1（样品主体被夹住）等级 2

180°（2 转）

约 1 圈/5 s，交替方向

先弯 90°（R≈0.75 mm）

方法 2（两端被夹住）

180°（2 转）

约 1 圈/5 s，交替方向

先弯 90°（R≈0.75 mm）

夹紧位置

—

—

距弯曲处 1.2 mm±0.4 mm

标准砝码

0.5 / 1 / 1.25 / 2.22 / 2.5 / 5.0 / 10 / 20 / 40 N 共 9 个（M1 级）

测试工装

可拆卸拉力 / 弯曲 / 扭转工装（按样品封装选配）

使用说明书

× 1 份

产品合格证

× 1 份