产品详情1 产品概述
LT-MT100 SMD 元器件安装强度试验机是广州领达科技有限公司（LeadTest）依据 GB/T 2423.60-2008《电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 U：引出端及整体安装件强度》（等同 IEC 60068-2-21:2006）第 8.5.1（Ue1 基板弯曲）、8.5.2（Ue2 推脱）、8.5.3（Ue3 剪切）试验方法设计制作的专用试验设备。设备通过触摸屏设置试验参数，由 PLC 与驱动步进系统控制专用施压工装实现直线运动，配合不同的试验工装，可对放置于工装上的试样实施弯曲、推脱、剪切三类动作，从而评估表面组装元器件引出端、引出端与试验样品主体的连接以及整体安装件的强度。整机采用 PLC 操作、彩色触摸屏操作界面，参数设置直观、操作简便。
说明：本设备属于试验方法执行平台，GB/T 2423.60-2008 规定试验方法（怎么做）；具体力值、保持时间及合格判据由被测元器件的产品总规范 / 详细规范规定（做成什么样、是否合格）。
2 基本原理
LT-MT100 的基本工作原理是：通过触摸屏设置试验参数，由 PLC 与驱动步进系统控制专用施压工装实现直线运动，对放置于工装上的试样施压，实现试样的弯曲 / 推脱 / 剪切动作。试验机由驱动控制、施压工装、试样装夹及电气监测等部分构成，原理以“触摸屏设定 → PLC 控制驱动步进系统 → 施压工装直线运动 → 作用于试样”为主线，实现可控、可重复的加载过程。
设备集成三类试验工装，分别对应 GB/T 2423.60-2008（等同 IEC 60068-2-21）第 8.5 条的分项试验方法：
1. 试验 Ue1（8.5.1）—— 基板弯曲试验：适用于各类表面组装元器件（仅安装在硬质基板上的除外），评估引出端及整体安装件承受弯曲的能力；
2. 试验 Ue2（8.5.2）—— 推脱（Pull-off，拉脱）试验：适用于安装在硬质基板上的表面组装元器件，评估引出端与安装件主体之间界面的粘附强度；
3. 试验 Ue3（8.5.3）—— 剪切试验：适用于安装在硬质基板上、具有较大高度的表面组装元器件（如铝电解电容器、连接器、开关、陶瓷基座等），评估引出端与主体之间界面的剪切强度。
3 适用标准
LT-MT100 的试验方法、工装尺寸及加载参数依据以下标准相关条款设计：
1. GB/T 2423.60-2008（等同 IEC 60068-2-21:2006）第 8.5.1（Ue1 基板弯曲）、8.5.2（Ue2 推脱）、8.5.3（Ue3 剪切）试验方法；IEC 后续版本为 IEC 60068-2-21:2020（Ed. 7），出口或国际认证需求可按最新有效版本另行评估；
2. AEC-Q200-005 Rev A（2010-06-01 及后续有效版本）：无源元件基板弯曲（Board Flex）试验相关条款；
3. AEC-Q200-006 Rev A / Rev B（Rev B 于 2025 年发布，适用范围与测试参数有更新）：片式 / SMD 元器件机械强度（推脱 / 剪切，Pull-off / Shear）试验相关条款；具体版本以客户现行有效版为准。
4 设备结构与组成
LT-MT100 整机主要由以下测试装置及部件组成：
1. PCB 弯曲强度测试装置（含 R5 / R340 压头、PCB 支架、定位模块及碰触感应装置；其中 R340 mm 依据 AEC-Q200-005、宽度 20 mm，R5 mm 为通用机型配置）；
2. 元件剪切测试装置（含 R0.2 剪切压头、剪切力砝码与增砣、PCB 竖直卡槽）；
3. 元件推脱（Pull-off）测试装置（含推力器、推力砝码、φ0.3 / φ0.5 钢棒）；
4. 7 寸彩色触摸屏（人机界面）及 PLC 控制系统；
5. 测试辅助引线端子（由两 PCB 支架分别引出两根线接至面板的四个 BNC 母头，用于试验过程中监测试样电气参数）。
4.1 测试流程
1. Step 1 按试样类型选择并安装对应试验工装（弯曲 / 推脱 / 剪切），将试样按要求装夹固定于工装；
2. Step 2 通过触摸屏设置作用速度、作用行程、保持时间等试验参数，并调节施压工装初始位置；
3. Step 3 启动试验，驱动系统控制施压工装按设定参数对试样加载，达到保持时间后自动归位，记录试验结果。
5 主要技术指标
5.1 一般特性
输入电压 | AC 220 V ± 10%，50 Hz / 60 Hz，2 A |
工作环境 | 温度：5 ℃ ~ 30 ℃，湿度：< 75% RH，无粉尘 |
存储运输环境 | 温度：0 ℃ ~ 60 ℃，湿度：< 90% RH（避免急剧温变引起凝露） |
电源容量 | 500 W |
外形尺寸（约） | 350 mm（长）× 400 mm（宽）× 600 mm（高） |
整机重量（约） | 45 kg |
5.2 试验技术指标
适用标准 | GB/T 2423.60-2008（等同 IEC 60068-2-21:2006）第 8.5.1（Ue1）/ 8.5.2（Ue2）/ 8.5.3（Ue3）；AEC-Q200-005 Rev A、AEC-Q200-006 Rev A / Rev B（以现行有效版本为准） |
适用产品 | 表面组装元器件（SMD），含电容器、电阻器、电感器、连接器、开关等，安装于硬质 PCB 上（整体安装件由客户自备） |
驱动方式 | 闭环步进电机（额定保持转矩 2.2 N·m） |
作用速度 | 1 mm/s，误差 ±5%（0.95 ~ 1.05 mm/s）；恒定速率，推脱试验按 AEC-Q200-006 要求 |
作用行程 | 10 mm（总行程 50.0 mm 内可调），可实时显示行程值，数显分辨率 0.1 mm |
保持时间 | 1 ~ 999 s，误差 ±1 s（设定值 ≥ 10 s 时）；标准保持时间：Ue1（AEC-Q200-005）60 ± 5 s，Ue2 / Ue3（AEC-Q200-006）10（+1, -0）s，GB/T 2423.60-2008 Ue3 为 10 ± 1 s，具体按被测元件规范设定 |
弯曲工装 | 2 套：压头半径 R=5 mm（通用机型配置）、R=340 mm（依据 AEC-Q200-005，宽度均为 20 mm）；PCB 支架半径 2.5 mm，跨度在 90 ± 30 mm 内可调节 |
弯曲基板定位模块 | 三种规格：100 mm × 30 mm、100 mm × 40 mm、100 mm × 50 mm，厚度可按需定制（手动更换）；其中 100 mm × 40 mm × 1.6 mm 符合 AEC-Q200-005 标准基板厚度（1.6 mm） |
碰触感应装置 | 刀头设置压力传感模块，默认碰触阈值 0.1 N（0.05 ~ 0.5 N 可调）；当刀头与 PCB 试样碰触（力值达到阈值瞬间）定义为碰触点，此时将下压行程置零，实时显示下压行程 |
推脱试验工装（Ue2） | 1 套：推力砝码 10 N（误差 ±1%，通用配置；AEC-Q200-006 要求的 17.7 N 需另行选配增砣）；推力器切角 R=0.5 mm；推力工具 φ0.3 mm / φ0.5 mm 钢棒各一件（可手动更换）；推力与法向夹角 < 5°；推力作用点位于焊端高度 1/4 ~ 3/4 范围内（可调，具体按产品规范确定） |
剪切试验工装（Ue3） | 1 套：压头半径 R=0.2 mm，厚度 10 mm，宽度 5 mm；剪切力砝码基座 5 N、增砣 5 N（各一个，误差 ±1%），标准组合可覆盖 5 N / 10 N；PCB 竖直放置，工装卡槽 2 mm 内调节压紧；AEC-Q200-006（0603 及以上）规定的 17.7 N 需选配增砣实现 |
测试工位 | 1 位；不同试验工装需手动更换；试样安装座由客户自备（需提供尺寸给供方定制试验工装） |
电气监测接口 | 由两 PCB 支架分别引出两根线接至面板四个 BNC 母头（L-L-H-H），用于试验全程监测试样开路 / 短路状态及 R / Z 参数变化；监测精度 ±1% FS，采样速率 ≥ 1 kHz（电阻分辨率 0.01 Ω），监测阈值 0.1 ~ 10 Ω 可调（默认 1 Ω），按产品规范设定，可覆盖 AEC-Q200-005 对电阻变化量 △R 的监测需求 |
操作系统 | PLC 操作，彩色触摸屏操作界面 |
6 标准试验方法与判定
本章按“试验方法标准（第一层：怎么做）+ 产品标准（第二层：做成什么样、怎么判）”两级引用体系列出，便于客户对照设备是否满足自身使用要求。具体力值、保持时间及合格判据以被测元器件的产品总规范 / 详细规范为准。
6.1 试验方法标准（第一层：怎么做）
依据：GB/T 2423.60-2008（等同 IEC 60068-2-21:2006）第 8.5 条。该标准规定试验 Ue1（基板弯曲）、Ue2（推脱）、Ue3（剪切）的通用操作程序。下表给出三类试验的基本要求及本设备的实现方式。
试验项目（标准条款） | 适用对象 | 标准基本要求 | 本设备实现方式 | 是否满足 |
Ue1 基板弯曲（8.5.1） | 各类 SMD（仅安装在硬质基板上的除外） | 试样装于弯曲夹具，以规定挠度 / 曲率对 PCB 弯曲，评估引出端与焊端承受弯曲能力；挠度、基板尺寸、弯曲速率按有关规范 | R5 / R340 压头 + PCB 支架（跨度 90±30 mm 可调）+ 定位模块；行程 10 mm（总行程 50 mm 内可调）；速度 1 mm/s ±5%；碰触阈值 0.1 N 自动归零 | ✅ 满足 |
Ue2 推脱 / 拉脱（8.5.2） | 安装在硬质基板上的 SMD | 以推力工具对元件垂直（或按规范角度）施力，使其脱离基板，评估界面粘附强度；推力值、作用点、速度按有关规范 | 推力器 R=0.5 mm + 10 N 推力砝码（±1%，通用配置；AEC-Q200-006 要求 17.7 N 时另行选配增砣）+ φ0.3/φ0.5 钢棒；推力与法向 <5°；作用点高度 1/4~3/4 焊端高（可调，按产品规范确定）；速度 1 mm/s ±5% | ✅ 满足 |
Ue3 剪切（8.5.3） | 硬质基板上、较大高度的 SMD（电容 / 连接器 / 开关等） | 以剪切刀平行基板对元件侧部施剪切力至焊端失效，评估界面剪切强度；剪切力、刀口高度按有关规范 | R0.2 压头（宽 5 mm / 厚 10 mm）+ 5 N 基座 + 5 N 增砣（标准组合 5 N 或 10 N，覆盖常规尺寸）；AEC-Q200-006（0603 及以上）17.7 N 需选配增砣；PCB 竖直卡槽；刀口高度按元件厚度调节 | ✅ 满足 |
6.2 产品标准与判定（第二层：做成什么样、怎么判）
说明：下表按被测对象列出产品标准（总规范 / 详细规范），其规定整体安装件强度的力值、保持时间及合格判据，试验方法均回引 GB/T 2423.60-2008 的 Ue1 / Ue2 / Ue3。客户可对照本设备是否满足自身元件的规范要求。
被测对象 | 产品标准（总规范 / 详细规范） | 整体安装件强度条款 | 引用试验 | 本设备是否满足 |
电容器（SMD） | GB/T 6346.1-2024 及相应详细规范 | 引出端 / 焊端强度 | Ue1 / Ue2 / Ue3 | ✅ 满足 |
电阻器 / 电感器（SMD） | GB/T 5729、GB/T 14789 及详细规范 | 安装强度 | Ue1 / Ue2 / Ue3 | ✅ 满足 |
半导体器件（SMD） | GB/T 4937.14-2018（等同 IEC 60749-14） | 引线 / 端子牢固性 | Ue1 / Ue2 / Ue3 | ✅ 满足 |
汽车电子（无源元件） | AEC-Q200-005 Rev A（弯曲）、AEC-Q200-006 Rev A / Rev B（推脱 / 剪切） | 机械强度 | Ue1 / Ue2 / Ue3 | ✅ 满足 |
连接器 / 开关等 | 按其现行总规范 / 详细规范 | 各元件规定 | GB/T 2423.60 对应 U | ✅ 满足 |
军用电子元器件 | GJB 360B-2009 方法 211（A 拉力 / B 片状弯曲 / C 线状弯曲 / D 扭转 / E 螺栓转矩，各条件自成体系）及采购技术条件；条件 D（扭转）、E（螺栓转矩）需按采购技术条件另行定制 | 引出端强度 | GJB 360B-2009 方法 211 条件 A / B / C / D / E（与 GB/T 2423.60 的 U 系列为两套独立体系，按需定制） | 🔧 按需定制 |
6.3 判定归属
GB/T 2423.60-2008 为试验方法标准（规定“怎么做”）；AEC-Q200-005 / AEC-Q200-006 规定汽车电子无源元件的具体力值、速率、保持时间；其他元件的具体力值、保持时间及合格判据由被测元器件的产品总规范 / 详细规范规定。本设备保证方法合规并输出原始数据（力-行程曲线及试验报告），合格结论由使用方依据产品标准作出。
7 随机附件
序号 | 名称 | 数量 |
1 | LT-MT100 主机（含 PLC + 触摸屏） | 1 台 |
2 | 弯曲试验工装（R5 / R340 压头 + PCB 支架 + 定位模块） | 1 套 |
3 | 推脱试验工装（10 N 推力砝码 + 推力器 + 钢棒） | 1 套 |
4 | 剪切试验工装（R0.2 压头 + 5 N 砝码 + 增砣） | 1 套 |
5 | 产品使用说明书 | 1 本 |
6 | 产品合格证 | 1 份 |
7 | 产品保修卡 | 1 份 |
LT-MT100 SMD 元器件安装强度试验机 适用于各类表面组装元器件安装强度的评估与验证，典型应用包括：
1. SMD 电容器、电阻器、电感器等元件的基板弯曲（Ue1）、推脱（Ue2）、剪切（Ue3）强度试验；
2. 连接器、开关、铝电解电容器、陶瓷基座等较大高度元件的剪切强度评估；
3. 汽车电子（AEC-Q200 系列）无源元器件的机械强度可靠性验证（弯曲 / 推脱 / 剪切）；
4. 军工、航天及工业电子领域，元器件来料与出货的装配强度检验。
9 关于广州领达科技有限公司
广州领达科技有限公司（LeadTest）创立于 2019 年，是一家以电子元器件测试系统为基础产品，为多行业提供定制化测试解决方案的综合性测试仪器装备公司。公司聚焦客户需求，以“创新测试技术，成就产品质量升级”为使命，通过先进、可靠的测试仪器装备，帮助客户实现产品性能验证及质量升级。
10 联系方式
● 公司名称：广州领达科技有限公司（Guangzhou LeadTest Technology Co., Ltd.）
● 公司地址：广州市天河区柯木塱南路 22 号智派云巢 4 栋 303 室
● 联系人：
冯经理13825062139
林经理18922452728
广州领达科技有限公司
——电子元器件可焊性及可靠性测试解决方案供应商
